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S系列200拍擊篩產(chǎn)品概述：
拍擊篩又稱(chēng)拍擊式振動(dòng)篩是實(shí)驗室的常用檢測儀器之一結構主要由機座、篩具與傳動(dòng)機構等部分組成。拍擊篩可配備專(zhuān)用夾具，即可裝夾ф200標準篩，又可夾裝ф75、ф100套篩，裝夾方便靈活，夾緊牢固，并能自動(dòng)停機。
S系列200拍擊篩工作原理：
S系列200拍擊篩電機通過(guò)同步帶，帶動(dòng)齒輪變速后使主軸轉動(dòng)，主軸帶動(dòng)偏心輪使滑板帶動(dòng)試驗篩左右搖動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)頂桿齒輪轉動(dòng)，頂擊拍錘，拍擊試驗篩，使試驗篩、分樣篩中的物料篩分。
S系列200拍擊篩主要用途：
S系列200拍擊篩可篩分多種特性物料的產(chǎn)品。適用于普通磨料粒度組成檢查和超硬材料生產(chǎn)分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質(zhì)、冶金、粉體、化工、建工水泥、醫藥、國防等部門(mén)科研生產(chǎn)實(shí)驗室，對物料進(jìn)行篩分檢測。該拍擊篩是在原拍擊式標準振篩機的基礎上進(jìn)行了合理的革新，改善了原機座的構造。結構更加緊湊，機身重量減輕，產(chǎn)品更加耐用、輕捷、方便，維護更加簡(jiǎn)單，配件易修易購，可廣泛應用于地質(zhì)、粉末冶金、磨料、粉體、化工、建材、醫藥、國防等部門(mén)實(shí)驗室篩分檢測，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業(yè)生產(chǎn)分級工序高強度、大頻率地反復使用．
S系列200拍擊篩結構說(shuō)明：
1.裝篩格部分：作一次定位。在托盤(pán)上好放，好取為準95型將絲桿下面的羅母擰緊。200型將托盤(pán)兩側的頂絲擰緊。
2.潤滑部分：有人工潤滑和自動(dòng)工潤滑兩種。 95型機體上部有4個(gè)注油孔，為人工定時(shí)注油。潤滑各摩擦件。 自動(dòng)潤滑，向機座內注入一定高度的潤滑機油，當轉動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，給油環(huán)把潤滑油送到各個(gè)需要潤滑的位置。請注意機座內加油九公斤。 200型有五個(gè)人工定期注油處。
3.自動(dòng)停車(chē)裝置：由撥動(dòng)開(kāi)頭、按鈕、中間繼電器、時(shí)間繼電器組成。定時(shí)多少調時(shí)間繼電器上的±±鍵即可。
4.接電源試機：電控盒上的線(xiàn)接入電源，開(kāi)車(chē)前將拍塊下面的頂桿提起，看電動(dòng)機的回轉方向與紅頭的指向是否相同，相同時(shí)方可放下頂桿。本機安裝在有地腳螺栓的水平基礎上，按電工規程安裝電路與接地。接通電源開(kāi)機前將拍塊下面的頂桿提起。電機的轉向與電機上的紅箭頭方向相同時(shí)方可將頂桿放下來(lái)。 機器換位置，換電源時(shí)都要這樣做。
S系列200拍擊篩使用方法：
1.電機轉動(dòng)方向必須正確，按箭頭所指方向（三相電機）提起頂桿后，開(kāi)機檢查轉動(dòng)方向，如不對將三相中的兩相交換線(xiàn)頭單相電機出廠(chǎng)前已經(jīng)調好方向。
2.上下滑板應定期加油。
3.設備運轉前須固定。
4.設備帶有定時(shí)裝置，用戶(hù)可調節使用時(shí)間，開(kāi)機后到時(shí)自動(dòng)停機。調節時(shí)間前兩位為分鐘，后兩位為秒
S系列200拍擊篩技術(shù)參數表：
| 序號 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值 | |
| 1 | 篩子直徑 | 毫米 | φ200、φ300 | |
| 2 | 篩子層次 | 層 | 1-7 | |
| 3 | 200實(shí)驗篩 | 套 | 1 | |
| 4 | 旋轉次數 | 次/分 | 290±6 | |
| 5 | 拍擊次數 | 次/分 | 156±3 | |
| 6 | 拍擊高度 | 毫米 | 38±6 | |
| 7 | 底盤(pán)水平度 | mm/min | ≤0.6 | |
| 8 | 旋轉行程 | 毫米 | 25 | |
| 9 | 電動(dòng)機 | 功率 | 千瓦 | 0.37 |
| 轉速 | 轉/分 | 1400 | ||
| 10 | 外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | 毫米 | 433×432×785 | |
| 11 | 篩機重量 | 公斤 | 128 | |
| 注：具體技術(shù)參數，請咨詢(xún)在線(xiàn)客服?？头Q：352293023 | ||||
拍擊式標準檢驗篩的使用注意事項
1. 物料在拍擊篩內停留的時(shí)間長(cháng)短是影響篩分效果的重要因素之一，篩分時(shí)間過(guò)短會(huì )導致物料還未篩分完全進(jìn)而影響實(shí)驗結果的精準性，但是過(guò)長(cháng)時(shí)間的篩分會(huì )導致氟化鋁顆粒磨損，細粒量增加，還有可能造成少量的飛揚損失。因此建議篩分時(shí)間設定在30min為宜。
2. 在拍擊篩對氟化鋁的粒度分布實(shí)驗中，關(guān)于分樣篩篩格網(wǎng)目的選擇方面，對照IS02926—1974(E)中推薦的試驗篩尺寸為250μm/200μm/160μm/125μm/100μm/80μm/60μm/50μm。但是從實(shí)驗結果看，+150μm的粒級量非常少，且電解鋁工藝對氟化鋁一般只作+150μm及-45μm有要求，因此選用試驗尺寸：150μm、100μm、75μm、45μm。
3. 粒度分布檢測結果的精準與否除了要要仰仗拍擊篩提供的振篩力外，更在于篩網(wǎng)的精準與否，鑒于標準篩篩格的生產(chǎn)廠(chǎng)家較多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，振動(dòng)篩廠(chǎng)家(金禾機械)建議在選購過(guò)程中選用符合《GB/T 6003.1一1997金屬絲編織網(wǎng)試驗篩》國家標準的試驗篩。
(本文實(shí)驗數據來(lái)自于百度學(xué)術(shù))